草坪機械大多采用滾動軸承。滾動軸承成本高，但從使用中的好處和維修費用等方面，一般比使用滑動軸承節約30%以上。如圖所示。

（1）滾動軸承的常見故障滾動軸承在使用過程中由于本身質量和外部條件的原因，其承載能力、旋轉精度和耐磨性能等會發生變化。當軸承的性能指標低于使用要求而不能正常工作時，軸承就會發生故障甚至失效，機器、設備將會停轉，因此需要在短期內查出發生的原因，并采取相應的措施。滾動軸承運行日久之后會產生以下故障：①滾動軸承間隙過大，磨損嚴重。②保持架變形或碎裂。③滾動體磨損變形，嚴重時破碎。④滾動軸承過熱，顏色變藍色，大都是因滾動軸承長期過熱引起。⑤滾動軸承內圈、外圈以及滾動體磨損，出現麻坑或銹跡。（2）滾動軸承的失效原因一般來講，1/3是因為軸承已經到了疲勞剝落期，屬于正常失效；1/3是因為潤滑不良導致提前失效，1/3是因為污物進入軸承或安裝不正確，而造成軸承提前失效。①潤滑脂、潤滑油過期失效或選型錯誤。②軸承箱內潤滑脂過滿或油位過高；潤滑脂不足或油位過低。③接觸油封過盈量過大或彈簧過緊；接觸油封磨損嚴重，導致潤滑油泄漏。④軸的直徑過大或過小。⑤兩個或多個軸承同軸度不好。⑥軸和軸承內套或外套扭曲。⑦由于軸肩尺寸不合理致使軸彎曲。⑧軸肩在軸承箱內接處面積過小致使軸承外環扭曲。⑨軸肩摩擦到軸承密封蓋，軸承密封蓋發生扭曲。⑩緊定套筒鎖緊不夠或過分鎖緊。防松卡環接觸到軸承。軸承游隙過大致使軸發生振動。軸承游隙過小。由于軸膨脹導致軸承間隙變小，導致軸承內圈膨脹嚴重，減小了軸承游隙。軸承箱內孔不圓、軸承箱扭曲變形、支撐面不平、軸承箱孔內徑過小、軸承箱孔過大、受力不平衡。由于箱孔的材料材質過軟，受力后孔徑變大，致使外圈在箱孔內打滑。安裝軸承前，軸承箱內的碎片等雜物沒有清除干凈。雜物、沙粒、炭粉、水、酸、油漆等污物進入軸承箱內。不正確的安裝方式，用錘子直接敲擊軸承。由于急速啟動，致使滾動體上有擦痕。機器中的轉動件與靜止件接觸。（3）滾動軸承磨損的檢測草坪機械未解體之前，對于小型草坪機械可用手搖動軸伸端，如發現松動現象則說明滾動軸承間隙磨損，不能再用，如圖所示。

用手擺動滾動軸承外圈（草坪播種機解體后）滾動軸承拆下之后，用手向徑向方向晃動，如滾動體有撞擊聲，則說明間隙過大；用手軸向晃動滾動軸承，若內、外圈之間松動異常，也說明滾動軸承間隙磨損；如圖所示。

用手晃動滾動軸承（滾動軸承拆下后）可用厚薄規檢查滾動軸承的磨損情況，滾動軸承的磨損超過磨損限度時應更換新滾動軸承，而且原則上應換同規格的滾動軸承。若無所需要的滾動軸承型號，在不得已的情況下，可使用另一規格的滾動軸承來代替，但代用滾動軸承的載重量應適合所代替的滾動軸承。代用滾動軸承的幾何尺寸與原滾動軸承稍有差別時，應加設止推環或內、外套筒。不同軸徑對應的滾動軸承磨損許可值見下表。

不同軸徑對應的滾動軸承的磨損許可值（4）滾動軸承的清洗對拆下的舊滾動軸承清洗的目的，是檢查滾動軸承的質量情況，以確定是否可繼續使用。建議采用805洗滌劑進行清洗，首先將滾動軸承內的舊油用竹板刮凈，然后將805洗滌劑兌水（98%左右）加熱至60～70℃，就可用毛刷進行清洗。采用805洗滌劑清洗滾動軸承比用汽油或煤油的方法優點是安全、無毒、節能、成本低。由于該洗滌劑具有暫時的防銹能力（能保持7天），所以不必擔心清洗后的滾動軸承生銹。當然除滾動軸承外，對于滾動軸承蓋、密封圈、轉動配合部位以及端蓋滾動軸承室等，均可用805洗滌劑進行清洗，清洗后要擦干或吹干并涂上一層薄油。滾動軸承的清洗方法如圖所示。