在工廠的生產(chǎn)車間里，機器的轟鳴聲不絕于耳，它們是生產(chǎn)線上的主力軍，日夜不停地運轉(zhuǎn)，為企業(yè)創(chuàng)造著價值。然而，誰能想到，一個看似微不足道的軸承，卻能讓這一切陷入混亂。
設(shè)備停機，是軸承異常最直接的影響。在現(xiàn)代化的工業(yè)生產(chǎn)中，設(shè)備的停機意味著生產(chǎn)的中斷，不僅會導致產(chǎn)品交付延遲，影響企業(yè)的信譽，還會帶來高昂的維修成本和生產(chǎn)損失。據(jù)統(tǒng)計，因軸承故障導致的設(shè)備停機，每年給企業(yè)造成的經(jīng)濟損失高達數(shù)十億元。
除了停機損失，軸承異常還會加速設(shè)備其他部件的磨損。當軸承出現(xiàn)問題時，其運轉(zhuǎn)的不穩(wěn)定性會傳遞到其他部件上，導致這些部件承受額外的應力和摩擦力，從而加速磨損和損壞。這不僅會增加設(shè)備的維修頻率和成本，還會縮短設(shè)備的使用壽命，降低企業(yè)的投資回報率。
聽！軸承在 “訴說” 異常
在判斷軸承是否出現(xiàn)異常的眾多方法中，聽聲音是一種既簡單又實用的 “絕技”。就像經(jīng)驗豐富的老中醫(yī)，通過 “望聞問切” 就能大致判斷病情一樣，有經(jīng)驗的技術(shù)人員，往往能從軸承運轉(zhuǎn)時發(fā)出的聲音中，聽出軸承的 “健康狀況”。
當軸承處于良好的運轉(zhuǎn)狀態(tài)時，它會發(fā)出一種平穩(wěn)、輕快、連續(xù)且和諧無雜音的聲音，像是一首輕柔的搖籃曲，讓人聽著安心。這種聲音可能是均勻而連續(xù)的 “嘩嘩” 聲，又或者是較低的 “轟轟” 聲，噪聲強度不大 ，如同輕聲細語，在設(shè)備運轉(zhuǎn)的背景音中，不仔細聽甚至很難察覺。
然而，一旦軸承出現(xiàn)異常，它的 “歌聲” 就會走調(diào)，發(fā)出各種不同的異常聲音，這些聲音就像是軸承發(fā)出的 “求救信號”，每一種異常聲音都對應著不同的故障類型。比如，當你聽到軸承發(fā)出均勻而連續(xù)的 “咝咝” 聲，這很可能是軸承在向你哭訴它 “口渴” 了，即加脂量不足，此時就需要及時補充潤滑脂，給軸承送上 “解渴的飲料”，讓它能繼續(xù)順暢地運轉(zhuǎn)。
如果聽到的是均勻周期性的 “嗬羅” 聲，那就像是軸承在痛苦地呻吟，這表明滾動體和內(nèi)外圈滾道可能出現(xiàn)了傷痕、溝槽或銹蝕等問題，就如同人的關(guān)節(jié)受了傷，需要趕緊檢查并更換軸承，避免問題進一步惡化。
還有一種不規(guī)律不均勻的 “嚓嚓” 聲，這可能是軸承內(nèi)部混入了鐵屑、砂粒等雜質(zhì)，這些 “不速之客” 在軸承內(nèi)部搗亂，導致軸承運轉(zhuǎn)不暢，就像鞋子里進了沙子，讓人走路難受。此時，需要及時清洗軸承，清除這些雜質(zhì)，讓軸承恢復干凈整潔的 “生活環(huán)境”。
而連續(xù)不規(guī)則的 “沙沙” 聲，則大多與配合過松有關(guān)，就好比衣服太大不合身，穿起來松松垮垮的。遇到這種情況，就需要檢查配合關(guān)系，調(diào)整到合適的狀態(tài)，讓軸承與相關(guān)部件緊密貼合，穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。
摸一摸，感知軸承的 “溫度”
除了聽聲音，用手觸摸感受溫度也是判斷軸承是否異常的一種常用方法。這種方法就像是醫(yī)生通過觸摸病人額頭來感知體溫一樣，簡單直接，能讓我們快速了解軸承的 “健康狀況”。
在正常情況下，軸承運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生一定的熱量，但這個熱量是在可控范圍內(nèi)的。一般來說，滾動軸承的正常工作溫度在 60 - 80℃之間 ，不過，這個數(shù)值會因軸承類型、大小和負載情況而有所不同。如果用手觸摸軸承座，感覺溫熱，就像觸摸一杯溫熱的水，這說明軸承的溫度基本正常，它正在平穩(wěn)地工作著。
一旦軸承溫度超過 100℃，用手觸摸時會感覺很燙，難以長時間接觸，這就表明軸承可能出現(xiàn)了異常，進入了 “發(fā)燒” 狀態(tài)。而導致軸承溫度異常升高的原因有很多，其中潤滑問題是最常見的。當潤滑不足時，軸承內(nèi)部的滾動體與滾道之間就會缺少潤滑油的保護，直接產(chǎn)生摩擦，就像兩個粗糙的物體直接相互摩擦一樣，會產(chǎn)生大量的熱量，從而使軸承溫度迅速升高。
潤滑劑變質(zhì)也是一個常見的問題。隨著使用時間的增加，潤滑劑會受到氧化、污染等因素的影響，逐漸失去其原有的潤滑性能，無法有效地減少摩擦，這也會導致軸承溫度升高。比如，在一些粉塵較多的工作環(huán)境中，灰塵可能會混入潤滑劑中，使其變得污濁，降低潤滑效果。
除了潤滑問題，過載運行也是導致軸承溫度升高的重要原因。當軸承承受的負荷超過了它的設(shè)計承載能力時，就好比讓一個人去搬起遠超他能力范圍的重物，軸承內(nèi)部的應力會急劇增大，摩擦也會加劇，進而產(chǎn)生過多的熱量，讓軸承溫度飆升。這種情況下，如果不及時減輕負荷，軸承很可能會因為過熱而損壞。
瞧一瞧，看穿軸承的 “表象”
俗話說：“眼見為實”，在判斷軸承是否出現(xiàn)異常時，外觀檢查是一種最直接、最基礎(chǔ)的方法。通過仔細觀察軸承的外觀，我們就像一位經(jīng)驗豐富的偵探，能夠從一些細微的線索中，發(fā)現(xiàn)軸承異常的蛛絲馬跡。
當我們拿到一個軸承時，首先映入眼簾的就是它的表面狀況。正常情況下，軸承的表面應該是光滑、平整的，沒有明顯的瑕疵。如果我們發(fā)現(xiàn)軸承表面有磨損的痕跡，比如出現(xiàn)了劃痕、擦傷或者磨損不均勻的情況，這就像是軸承的 “皮膚” 受到了傷害，很可能是因為軸承在運轉(zhuǎn)過程中與其他部件發(fā)生了不正常的摩擦，或者是受到了異物的侵入。這些磨損會破壞軸承表面的光潔度，降低其承載能力，進而影響軸承的正常運行。
裂紋也是軸承外觀檢查中需要重點關(guān)注的問題。軸承表面一旦出現(xiàn)裂紋，就如同建筑物出現(xiàn)了裂縫，會嚴重威脅到軸承的結(jié)構(gòu)強度和可靠性。裂紋可能是由于軸承在制造過程中存在缺陷，或者在使用過程中受到了過大的沖擊力、交變應力等因素導致的。裂紋的存在會使軸承在運轉(zhuǎn)時容易發(fā)生斷裂，引發(fā)嚴重的設(shè)備故障。在檢查裂紋時，對于一些不太明顯的裂紋，我們可以借助放大鏡、手電筒等工具，從不同角度進行觀察，以便更清晰地發(fā)現(xiàn)問題。對于比較精密的機械部件，還可以采用超聲波探傷、渦流檢測等專業(yè)方法，這些方法能夠檢測出肉眼難以察覺的微小裂紋，確保檢查的準確性。
剝落現(xiàn)象同樣不容忽視。當軸承的滾道或滾動體表面出現(xiàn)小塊材料脫落的情況，這就是剝落。剝落的產(chǎn)生通常與軸承的疲勞磨損有關(guān)，長期承受交變載荷會使軸承表面的材料逐漸疲勞，最終導致剝落。一旦出現(xiàn)剝落，軸承在運轉(zhuǎn)時就會產(chǎn)生振動和噪音，而且剝落區(qū)域會不斷擴大，加速軸承的損壞。
日常養(yǎng)護，防患于未然
判斷軸承是否出現(xiàn)異常的方法有很多，聽聲音能從其運轉(zhuǎn)聲響中察覺故障信號，觸摸感受溫度可了解其是否 “發(fā)燒”，外觀檢查能發(fā)現(xiàn)表面的磨損、裂紋等蛛絲馬跡，手動檢查則能直接感知其松動情況。這些方法就像一套全面的 “體檢項目”，能幫助我們及時發(fā)現(xiàn)軸承的問題。
在實際工作中，我們不能等到軸承出現(xiàn)嚴重故障才去處理，而應該將這些判斷方法融入到日常的設(shè)備維護中，定期對軸承進行檢查，就像我們定期體檢一樣，及時發(fā)現(xiàn)潛在的問題，并采取相應的措施進行修復或更換。同時，做好軸承的日常保養(yǎng)工作也至關(guān)重要，合理的潤滑、正確的安裝、避免過載運行等，都能讓軸承保持良好的工作狀態(tài)，延長其使用壽命。
讓我們重視起軸承的異常判斷和日常養(yǎng)護工作，用我們的細心和專業(yè)，為設(shè)備的穩(wěn)定運行保駕護航，讓生產(chǎn)的 “樂章” 不再被軸承故障的 “雜音” 所干擾。
